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洁净无尘车间通常都需频繁擦拭，除了用水擦拭还会用消毒水、酒精、其它溶剂等擦拭，这些液体通常都有一定的***性，会使一些材料表面变色、脱落，这就要求装修材料表面有一定的耐***性。洁净无尘车间装修的生物车间如***室为了杀菌的需要，通常会安装三氧O3发生器。O3（即臭氧）是一种强氧化气体，会加速环境中物体特别是金属的氧化锈蚀，也会使一般涂层表面由于氧化而褪色，变色。所以此类无尘车间要求其装修材料有很好的耐氧化性，不会产生锈蚀。必要时，再用热湿负荷进行送风量的校核计算，一般情况下都能满足消除余热、余湿的要求。

无尘车间等级标准划分 洁净度等级标准ISO14644根据悬浮粒子浓度这个唯1指标来划分洁净室(区)及相关受控环境中空气洁净度的等级，并且仅考虑粒径限值(低限)0.1um～0.5um范围内累计分布的粒子群。根据粒子径，可以划分为常规粒子(0.1um～0.5um)、超微粒子(<0.1um)和宏粒子(>5.0um)。也就是按断面平均风速或换气次数计算的送风量通常要大于按消除余热、余湿计算的送风量。

在无尘车间的施工完成后，为了证明达标，一般都需要对无尘车间中的洁净度进行测试。洁净度是指空气环境中空气所含尘埃量多少的程度。在一般的情况下，是指单位体积的空气中所含大于等于某一粒径粒子的数量。含尘量高则洁净度低，含尘量低则洁净度高。由此可见，洁净度的测试在无尘车间显得有多重要。温度：100级及1万级取20～23~C(夏季)，10万级及30万级取24～26~C，一般区26～27~C。

包装行业的无尘车间温湿度标准主要体现在食品包装和***包装两个方面。***生产及包装车间的的净化级别及换气次数***生产及包装车间净化工程空气洁净度分为100级、1万级、10万级、30万级4个等级。确定洁净室换气次数，需对各项风量进行比较，取1大值。在实际生产中，100级换气次数为300～400次/h，1万级为25—35次/h，10万级为15—20次/h。现代制造业所需的净化厂房除了对常规的温度、湿度、洁净度有要求外，往往还要解决车间内污染性设备所排放的粉尘、废气、异味、余热、噪音以及设备震动，这些对洁净环境所产生的影响都应该进行综合设计考量。

温度：100级及1万级取20～23~C(夏季)，10万级及30万级取24～26~C，一般区26～27~C。