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    GMP是一套适用制药业、食品类等制造行业的强制规范，规定公司从原材料、工作人员、设施、生产过程、包裝运送、质量管理等层面按相关法律法规政策法规做到环境卫生品质规定，产生一套可实际操作的工作标准协助公司改进公司环境卫生自然环境，及时处理生产过程中存在的不足，多方面改进。 为维持洁净室的洁净度，出入的工作人员有一定的穿著要求；10000与100000级，务必穿著长衫无尘衣、无尘鞋、带遮阳帽与面罩；1000级(含)左右，需穿著独特的清洁连衣衣、无尘鞋将满身裹起来，并随身携带胶手套和面罩，一切生产工艺流程所有与外部防护。级別少的是十万级，千级的洁净室是现阶段洁净度大的洁净室。

 无尘车间能够 分成下列好多个级别： 1级 这一级别的无尘车间主要用于制造集成电路芯片的电子光学工业，对集成电路芯片的精准规定为亚μm。 10级 这一级别的无尘车间主要用于网络带宽低于2μm的半导体材料工业。 100级 许多 人觉得，这一级无尘车间是常见因而是关键的无尘车间，大家经常不正确地将100级净化室称之为无菌车间，以表明“无菌检测”的或“洁净”的自然环境规定，100级洁净室可用于药业工业的无菌检测制造加工工艺等，这一净化室很多应用于，植如身体物件的制造，手术，包含移植术，集成器的制造，这些对细菌感1染比较敏感的患者的防护医1治，例如像骨1髓移植患者手术后的防护医1治。 1000级 这一级别的无尘车间主要用于电子光学商品的制造，还用于检测，装配线飞机场蛇螺仪，装配线微型轴承等。 10000级 千级无尘车间用于液压机械或标准气压机器设备的装配线，一些状况下也用于食品工业工业，除此之外，千级无尘车间在医工业中也很常见。 100000级 十万级无尘车间用于许多 的工业单位，例如电子光学商品的制造，用于较小的电子器件制造大中型的电子技术，液压机或标准气压系统软件的制造，食品工业的制造，药业工业也经常应用这一级无尘车间。

    电子厂净化车间到底具有哪些优势：

 1、智能化 电子厂净化车间是一个智能化的综合型整休，智能化体现在以下两个方面： ①、多专业--建筑工程、家用中央空调、清理、纯净水、纯气; ②、多基本参数--气体洁净室等级、病原菌浓度值值以及气体的风量、压力、噪声、光照度。

2、补水保湿性好 电子厂净化车间抗压强度高，隔热保温，可作天花排架结构布局合理板材载重量，抗拉强度抗压强度，一般 清洁室对比少用柱梁。

 3、结晶体特性好 不容易吸咐浮尘，十分适用电子厂净化车间墙面，绿色环保，并且电子厂净化车间能做到一定的洁净度等级级別还不够，务必具备操纵颗粒环境污染、抵御外部影响的能力，反映在有一个有效的考虑好用的自净作用時间。 

4、产品品质好 针对电子厂净化车间的品质而言，在必要性层面，设计方案、工程施工和运作管理方法各占1/3，换句话说净化车间自身也是根据从设计方案到管理方法的整个过程来反映其品质的，这也合乎GMP操纵整个过程的精神实质。

    无菌检测室的规定 1、十万级无尘车间规定务必配备单独空调净化系统软件的无菌检测室(与生产区分离)，规定为千级标准下的部分千级。 2、无菌检测室应包含：工作人员清洁室(存外套室、洗漱间、穿洁净服室及缓冲室)、原材料清洁室(缓冲室或两层不锈钢传递窗)、无菌查验间、阳性对照间。 口罩生产制造的无尘车间，从原材料车间到成形内包车间，全线生产流水线每个作用间都规定洁净、无菌。车间合理布局要有效，注重生产流程畅顺，前后左右工艺流程对接通畅，运送间距要短直，尽量防止曲折和往返运输而造成环境污染风险性。