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净化车间的构造处理和材料选择应充分考虑不同的净化级别、结构形式及室内建筑设计的要求。除了一般的要满足保温隔热、隔音防震等要求外，1重要的是要保证其气密性和建筑材料表面不产尘、不积尘的要求。另外还要注意装修及***产生的静电效应。净化车间所有的构造设计要力求简洁，尽量减少凹凸和不必要的装饰，表面要具有不产尘、不聚尘和易清扫等特点。在PCB生产过程中，湿度的控制精度对***对位影响较大，所以湿度的控制精度是非常重要的基础问题。因此，对洁净建筑来说，科学的建筑构造、室内装修比建造其他类型的生产厂房更加重要。气密性是厂房围护结构设计的一个关键。气密性不良会导致净化车间空气的外泄和外界污染空气的***，***净化车间室内环境的洁净度。围护结构的气密质量取决于墙、顶棚、门窗以及其他附加配件的构造和施工，这些都是应该引起重视的问题。建筑材料的产尘是一种不可忽视的污染源。实践证明，即使在无碰撞的情况下，建筑材料表面也在不断地向周围空间散发微粒子，而这些都与材料的使用状态、质量、老化程度等有着直接关系。

电子厂围护结构的密闭性，洁净室的洁净度，温湿度控制的有效程度以及电气设备的质量是电子行业洁净厂房的重要指标，会影响室内生产和存放的电子产品的质量。无尘车间/洁净室的目的如下：功能一：过滤循环空气建议无尘环境，功能二：调节空气建立恒温恒湿环境。因此在电子行业洁净厂房的施工过程中要格外注意这些方面的施工质量，确保电子行业洁净厂房可以为电子产品的生产和存放提供一个适宜的环境。

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通过近几十年的发展，中国洁净室技术的产业链已逐步形成，上游包括空气净化设备的制造、洁净室用各种耗材生产;中游包括与洁净室的设计、建造、调试、测试、运行相关的产业;下游包括各个使用洁净室的行业。并且，随着下游产业在中国的快速发展，以及它们对生产环境的要求日益，洁净室技术也处于高速发展之中。同样，洁净室技术的发展是下游产业顺利进行的有力保障。所以，洁净室技术与下游产业是互相促进、互相影响的关系。洁净技术对我国电子信息产业发展意义重大，因为它与产品的成品率有着直接关系。像防静电地板、静电手环、静电衣、离子风枪、离子头、离子棒、离子风扇等等都是常用防静电设备。电子行业对生产环境的要求非常高，特别是对直径小于1微米的颗粒特别敏感，因为它们能引起金属层之间的短路。前期较长一段时间内国际上大型电子企业纷纷到中国建厂，洁净室需求也随之增加，为其提供洁净技术支持的国际上几个的洁净技术公司和工程公司也跟着这些企业移师中国，群雄逐鹿，抢占市场。中国的洁净企业也快速发展，在江苏吴江地区，从事洁净设备、施工、建造的企业已经多达几千多家。而中国在供洁净室使用的手套、抹布和洁净服等产品生产领域已经成为世界上的主要生产国。随着我国工业发展的日益高科技化，产品日益精密化、微型化，对洁净环境的依赖也越来越强，洁净行业在我国存在着很大的市场空间。